Metal finish Ingeniører bestemmer ofte den yderligere proces med efterbehandling dele eller hele den ydre overflade af produktet. De gør det i et forsøg på at forhindre korrosion eller simpelthen forbedre produktet efter at være bearbejdet eller lavet. Nogle justeringer giver forbedrede mekaniske eller elektriske egenskaber, der bidrager til komponentens overordnede funktionalitet. Processer omfatter mekanisk eller kemisk behandling, plating, maling og lakker og mange flere. Uanset årsagen spiller hver af disse metaloverfladebehandlingsprocesser en vigtig rolle i produktionen: • Galvanic plating - Denne proces skaber en tynd metalcoating på substratet. Galvaniseringsprocessen passerer gennem et positivt ladet elektrisk stød gennem en opløsning indeholdende opløste metalioner og et negativt ladet elektrisk stød gennem metaldelen, der skal udplades. Fælles metaller, der anvendes til galvanisering, er cadmium, krom, kobber, guld, nikkel, sølv, tin og zink. For at øge ydeevnen er det muligt at galvanisk plade næsten ethvert konventionelt metal, der fører elektricitet, • Kemisk behandling - Denne metode indbefatter processer, der skaber tynde sulfid- og oxidfilm ved anvendelse af en kemisk reaktion. Typisk anvendelse er til metalfarvning, korrosionsbeskyttelse og en basisbelægning af overflader, der skal overtrækkes yderligere. Sort oxid er en meget hyppig overfladebehandling af ståldele og for at fjerne fri jern fra overfladen af rustfrit ståldele anvendes "passivation" • Anodisk oxidation - Denne type overfladebehandling anvendes normalt til lette metaller, såsom aluminium og titanium. En anodase er en meget almindelig overfladebehandling, der forhindrer korrosion på aluminiumdele. Hvis slidstyrke også er ønskelig, kan en fremgangsmåde, der skaber en relativt stærk, ekstremt hård keramisk belægning, anvendes på den del af delen, • Rullende zink - Denne proces kræver, at komponenten bliver nedsænket i opløst tin, bly, zink, aluminium eller soldater til dannelse af en overflademetalfilm. Rullende zink er vanddæmpningsprocessen i en beholder indeholdende smeltet zink. Anvendes til korrosionsbestandighed i ekstreme omgivelser, beskyttelsesdrejninger på farten, behandles almindeligt med denne finish, Vakuumbelægning - Vakuumbelægning Damp, sprøjtning, ionbelægning, ionnitrering og ionimplantation er nogle af de mest almindelige overfladebehandlingsprocesser under anvendelse af vakuum som en del af pletteringsprocessen. Ioniserede metaller, oxider og nitrider dannes i et kontrolleret miljø. Delen overføres til et vakuumkammer, og metaller opbevares meget præcist på substratet. Anvendelse af titaniumnitrid er en overfladebehandling, der udvider høje stålmetal- og karbidmetalskæringsværktøjer, • Maling - Denne overfladebehandling forbedrer udseendet af komponenter af maskiner og korrosionsbestandighed. Nogle af de mest almindelige malingsteknikker på overfladen er metoder til sprøjtning, elektrostatisk maleri, borgere, børste og pulverlakering. Der er mange slags farvepræparater til beskyttelse af metaldele i en bred vifte af fysiske omgivelser. Automotive Industry automatiserede processen med at male personlige og lastbiler ved at bruge tusindvis af robotarme og gav ekstremt konsekvente resultater, • Roning cumshot - Denne type overfladebehandling indbefatter smeltede eller opvarmede materialer, som accelereres, så kolliderer og mekanisk kombinerer med målfladen. Tråd eller pulveriseret råmateriale, normalt metal eller keramik, smelter indsprøjtning i en flamme, elektrisk bue eller plasma. Det er også almindeligt anvendt til større strukturelle genstande for at beskytte mod høje temperaturer. Der er mange andre patenterede overfladebehandlingsvariationer, der er udviklet til at forbedre eller redigere egenskaberne af metaldele. Et eksempel er stadig værd at nævne, den keramiske belægning er egnet til lakker, plastik, men også aluminiumskiver, der giver slidstyrke og en jævn ensartet overflade. Hvorfor bruge finish? Der er flere grunde til, at metaloverfladeegenskaber skal ændres: • Æstetiske egenskaber / Bedre synlighed • Forbedret hårdhed (såsom beskadigelse og slidstyrke) • Korrosionsforebyggelse, Overfladebehandling af metaloverflader spiller en stor rolle i forlængelse af metallers levetid, såsom bilkrop og byggematerialer. Hvilke industrier gør metalfinish brug? Metal finish bruger i øjeblikket hver industri. Men de er hovedsagelig bil-, bygnings-, elektrisk og medicinsk industri. Industri ved hjælp af laboratorieapparater, luft- og rumfartøjer og flere andre vigtigste industrier, der udgør ryggen af den globale økonomi. Det kan konkluderes, at sortimentet af produkter, der har brug for finish, er virkelig enorme og deres fortegnelse.
