Hvad er de forskellige typer svejsning, og som er den bedste?
Menneskets svejsede metalstykker sammen i århundrederne. Men i dag er der mange interessante teknikker og applikationer. Vores forfædre går sammen med metalstykkerne med svejsning i tusindvis af år. Siden 1800-tallet blev der udviklet mange forskellige teknikker, der har fordele og ulemper. Vi undersøger, hvad der rent faktisk tænker, og diskuterer hvilke typer der er til hvilket formål bedst. Vi introducerer også dig nogle kunstnere, der bruger til et interessant arbejde med svejsning.
Hvad er svejsning og hvorfor er det gjort?
Svejsning er en fremstillingsproces, hvor høje temperaturer anvendes til smeltning og sammenføjning af dele. Det skal dog bemærkes, at trykket også er muligt at anvende eller udelukkende kan bruges til produktion af svejsning. Svejseprocessen forbinder ikke kun to stykker sammen, da den er i hård lodning og lodning, men det forårsager, at metalstrukturerne af disse to stykker kombineres med ekstrem varme og undertiden tilsættes yderligere metaller eller gasser.
For det meste adskiller det sig fra metalfikseringsteknikker ved en lavere temperatur, såsom hård lodning eller lodning, hvor almindeligt metal normalt ikke smelter. Svejsning omfatter normalt brugen af noget, der hedder fyldmateriale eller forbrugsstoffer. Dette, som navnet antyder, bruges til at skabe en "fyldstof" eller en blanding af smeltet materiale, der hjælper med at lette oprettelsen af en stærk forbindelse mellem basismetaller.
Svejsyper - fordele og ulemper
De fleste svejseprocesser vil også kræve en bestemt form for afskærmning, der beskytter hovedkomponenterne og fyldstoffet før oxidation under processen. Svejsning kan udføres ved hjælp af forskellige energikilder. For eksempel en gasflamme (drevet af et kemisk stof som acetylen), elektrisk bue (elektrisk), laser, elektronstråle, friktion og ultralyd. Der er forskellige svejseteknikker, der passer til luftsvejsning, under vandet og endda i forskellige mellemrum eller bunden.
Hvad er de typer svejsning?
Svejsning bruges allerede af årtusinder. Smith Welding, hvor lugten er forbundet med jern og stålhøje temperaturer og banker var en enkelt levedygtig teknik til ikke lidt. Det hele ændrede sig i det 19. århundrede, da avancerede metoder er blevet udviklet som bue svejsning og svejsning med iltbomber.
Her er nogle af de mest almindelige svejsningsprocesser som: MIG WELDING - Gasbue svejsning (Gmaw), TIG svejsning - Arc Welding ved hjælp af GTAW (GTAW), ROD WELDING - ARCH WELDING I SHADER (SMAW), Smelte svejsning - Elektrisk Arc Welding ( FCAW), Energi svejsning (EBW), svejsning Atomisk hydrogen (AHW), Gassvejsetidvungen, plasmabue svejsning og vand svejsning.
Hvad er de forskellige typer svejsemaskiner?
Der er mange forskellige typer svejsemaskiner, du kan mødes. Disse maskiner genererer varme, der smelter metaldelene, så den kan tilsluttes igen. Der er dog ingen enkelt svejsemaskine, der ville være egnet til alle svejsemål. Større svejsemaskiner findes normalt i industrielle virksomheder som fabrikker, mens de er mindre mere ideelle til indenlandske eller amatørformål. Der er fem hovedtyper af svejsemaskiner. De er: MIG svejsemaskiner (metal inert gas). Thyristor Control MIG svejsemaskiner. TIG svejsemaskiner. Spot svejsemaskiner. Afskærmede svejsemaskiner med metalbue.
MIG svejsemaskiner er en af de bedste for de fleste typer svejsning værker, enten hjemme eller på en fabrik. De har tendens til at være godt behandlet med forskellige metaller, herunder blødt stål, rustfrit stål og endda aluminium. MIG-svejsning er en proces med bue-svejsning, hvor den kontinuerlige elektrode fra den faste tråd tilføres gennem svejsesolet i en svejsetank og forbinder to basismaterialer sammen. Beskyttelsesgas, der leveres via svejsepistol, beskytter svejsebadet før kontaminering. MIG svejsning er normalt meget hurtig og giver en lang tid bue, selvom elektroderne ikke er fuldt opladet.
MIG Thyristor svejsemaskiner er generelt bedst til at fastgøre emner eller fastgøre til en passende overflade. Disse maskiner er gode og sidste lange. Sådanne svejsemaskiner producerer en lille mængde gnister, hvilket gør det nemt at kontrollere. Disse maskiner er mest egnede til svejsning af fuld kerner og smelte materialer. De kan arbejde med blødt stål, lavt kulstofstål, legeret stål osv.
TIG svejsemaskiner er mere specialiserede end andre og giver ren svejsning uden sprøjtning, gnist eller dampe. Disse maskiner kan arbejde med rustfrit stållegeringer, messing, guld, magnesium, aluminium, kobber og nikkel. TIG svejsemaskiner er normalt ikke egnet til terrænarbejde, men er fremragende til at reparere beskadigede dele.
Spot svejsemaskiner bruges til at bruge til at forbinde mellemrum mellem to ark, såsom stålplader. For at gøre dette er ark normalt beskyttet ved hjælp af et par elektroder ved at krydse strømmen. Spot svejsere har mange fordele end effektiv energiforbrug, høj produktionshastighed, enkel automatisering osv. Disse svejsemaskiner forekommer normalt i motorkøretøjsindustrien. De er også meget billigere end deres alternativer.
Afskærmet metalbue svejsning, også kendt som barsvejsning, bruger elektrisk strøm, der strømmer fra kløften mellem metallet og den svejsede stang. I denne type svejsning anvendes den elektriske strøm til at danne en bue mellem basismaterialet og påfyldningsstangen (også kaldet elektrodestangen). Fyldestangen er dækket af en smeltning, der forhindrer oxidation og kontaminering ved at danne carbondioxidgas under svejseprocessen.
Hvad er den mest kraftfulde type svejsning?
Svar Dette spørgsmål er ikke så enkelt som det kan virke ved første øjekast. Den bedste svejsning afhænger af det anvendte basismateriale og fra den tilsigtede anvendelse. Hver metode har sine egne fordele og ulemper over andre fra TIG til svejsning af plasmabuer. Den mest kraftfulde type svejsning kunne være stangsvejsning: "Hvis den rene styrke og tykkelse af materialet, der kan svejses, beregnes, så den vindende svejsning af barsvejsning. Som vi allerede har sagt, er stangmetoden den eneste i stand til svejsning støbejern, det virker også på snavsede materialer og under hårde vejrforhold. "Men det betyder ikke nødvendigvis, at svejsning ved hjælp af stangen er det bedste valg for alle scenarier. MIG kan anvendes til et bredere udvalg af metaller af forskellig tykkelser, mens svejsningen af den højeste kvalitet er skabt, når svejsning TIG, især med hensyn til tynde metaller. Det afhænger også af det metal, du vil svejses. For eksempel kan aluminiumsvejsning være svært, fordi det er et smukt blødt metal, der ikke ved for meget varmt. Derfor er der kun to udvalgte svejseteknikker, der kan bruges til aluminium, MIG-svejsning og TIG-svejsning. Af disse to teknikker anses TIG-svejsning generelt for at være overgang til teknik for at opnå de bedste resultater. Den rustfri stål svejsning er forskellig på den anden side, fordi det er et meget hårdere metal sammenlignet med aluminium. Derfor kan der være behov for meget mere varme, end det vil blive forstyrret af dets styrke. Men hvilken svejsemetode tilvejebringer den stærkeste svejsning afhænger af materialets tykkelse. MIG-svejsning betragtes generelt som den bedste teknik til de fleste stålapplikationer. Hvad angår grovere stålplader, bøjer mange før prioritet til stang og smelte svejsning. Hvis stålet er blødt og rustfrit, er det muligt at bruge TIG- og MIG-svejsning uden nogen egentlige problemer.
Hvordan vælger du korrekt svejsehandsker?
Ud over en anstændig kvalitet svejsemaske og svejsemaskinen selv er et andet vigtigt stykke handsker svejsning udstyr. Fordi deres opgave er at beskytte din sjældne, men skrøbelige menneskelige hånd før potentielt alvorlige forbrændinger, er valget af kvalitetspar absolut nødvendigt. Men hvis det er svejsehandsker, er der ikke noget universelt alternativ. Faktorer som en type svejsning, som du vil bruge dem, og hvor meget fingerfærdighed du har brug for, er alle de faktorer, der skal tages i betragtning. Den type svejsning, du bruger, forårsager forskellige mængder gnister og andre farer. For eksempel har MIG-svejsning tendens til at producere mange gnister, før de har brug for til at beskytte sig selv og omgivelserne. Handsker er også lavet af forskellige materialer. For de fleste brugere er huden den mest foretrukne arter, fordi den er modstandsdygtig, ikke-ledende og fjerner meget varme. Men huden kan laves af forskellige former for dyr læder. Nogle konventionelle eksempler omfatter:
Ged læder - denne form for hud tilbyder uovertruffen oder og trækstyrke, mens de stadig er bløde og fleksible. Dette er en ideel løsning til TIG-svejsning, hvor du har brug for en maksimal færdighed.
Horsehide - Horsehide er meget modstandsdygtig, men det er stadig behageligt. Selvom disse læderhandsker er mindre populære, er også ideelle til TIG-svejsning.
Svinekød læder - svinekød læder er hårdt og godt certificeret i et vådt og fedtet arbejdsmiljø. Denne form for hud er egnet til svejsning TIG, MIG og limning. Oksekød læder - oksekød læder er en af de mest almindelige hudarter. Det er meget holdbart og behageligt og normalt foretrukket til stang og MIG svejsning.
Deferskin - blødt og elastisk læder, der giver fri bevægelighed er et andet godt valg for TIG-svejsning.
Elkskin - Elkova hud har tendens til ikke at bryde så hurtigt som bovint læder. Elkskin er et andet godt valg for MIG-svejsning på grund af den høje mængde varme, den udstedes.
Hvilken type svejsning er bedst for begyndere?
Hvis du er en nybygget svejsesverden, kan nogle teknikker gøres meget lettere end andre. For eksempel betragtes MIG-svejsning generelt mest let fanget og eksekverbar. Men hvorfor? Sammenlignet med de fleste andre praksis producerer også en meget ren svejsning. Det er også godt, fordi det normalt er ret hurtigt, hvilket er ejendommen, de elsker begyndere og mestre. Hvis dit budget tillader, er der andre teknikker. Du kan overveje, at du hedder noget, der hedder en hybrid svejser. Dette giver dig mulighed for at prøve flere teknikker ved hjælp af et værktøj. Ikke desto mindre understøtter mange praktiske svejsere enkelheden og pålideligheden af MIG-svejsning, når de læres.
