Velkommen til Wilio!

Du ser Wilio som en uregistreret kunde

Skift til udbyder
Navigation
Services
Prisliste
Om ansøgningen
Download programmet
Hvordan virker det
Hvordan vi kan forbedre
Kontakt os
O Wilio
Log ind
Velkommen til Wilio!

Du ser Wilio som en uregistreret kunde

Skift til udbyder
Navigation
Services
Prisliste
Om ansøgningen
Download programmet
Hvordan virker det
Hvordan vi kan forbedre
Kontakt os
O Wilio
Log ind

TIG Svejsning

Leder du efter en tig-svejser? Vi har 20.887 udbydere i denne kategori. Send forespørgsel.

OPRET ANMODNING OM TILBUD

32.301 registrerede fagfolk

85.228 løste projekter

4,8 ud af 5 Gennemsnitlig evaluering af vores eksperter

226 512 Applikationsinstallationer

TIG Svejsning

Har du brug for en TIG-svejseservice? Wilio hjælper dig med at finde kvalitetseksperter inden for kompakte og tynde svejsninger, komplet eftersvejsning, svejsning af rustfrit stål, aluminium-nikkel-legeringer samt tynde plader af aluminium og rustfrit stål. Prisen for tohåndssvejsning ved hjælp af en wolframelektrode afhænger normalt af rækken af ​​tjenester. Se flere oplysninger om tjenesterne: yderligere overfladebehandling, rådgivning leveret af en af ​​vores 20.887 svejsere i den givne kategori

Se også:Prisen

32.301 registrerede fagfolk

85.228 løste projekter

4,8 ud af 5 Gennemsnitlig evaluering af vores eksperter

226 512 Applikationsinstallationer

Brugbar information

Hvad skal du vide

TIG svejsning. Svejsning ved anvendelse af wolfram inert gas (TIG), også kendt som gas wolfram bue svejsning (GTAW), er buesvejsning, hvor svejsningen fremstilles af en ikke-smeltende wolframektrode. Svejsning af wolfram inert gas (TIG) var vellykket i 40'erne af det 20. århundrede på grund af kombinationen af ​​magnesium og aluminium. Ved at bruge et inert gasskærm i stedet for et affaldsbad, var processen en meget attraktiv udskiftning til gas- og manuel metalbue svejsning. TIG spiller en vigtig rolle i at modtage aluminium til højkvalitets svejsning og konstruktion. Procesegenskaber I TIG-svejseprocessen dannes buen mellem den opvarmede wolframektrode og emnet i en inert atmosfære af argon eller helium. En lille intens bue, der giver en opvarmet elektrode, er ideel til høj kvalitet og præcis svejsning. Da elektroden ikke indtages under svejsning, kan TIG-svejseren ikke omfatte varmeforsyningen fra buen, når metallet opbevares fra smelteelektroden. Hvis der er brug for yderligere metal, skal det tilsættes separat i det svejsede bad. energikilde TIG-svejsning skal betjenes med en faldende kilde til konstant strøm - en envejs eller skiftende strøm. Konstant Stream Energy Kilde er afgørende for at undgå for store høje strømme, når elektroden forkortes til arbejdsstykkeoverfladen. Dette kan enten blive bevidst under bue-starten eller utilsigtet under svejsning. Hvis en flad karakteristisk energikilde anvendes som når MIG-svejsning, vil enhver kontakt med emneoverfladen beskadige toppen af ​​elektroden, eller elektroden vil kombinere med arbejdsstykkeoverfladen. Fordi bue-varmen fordeles omkring en tredjedel af katoden (negativ) og to tredjedele af anoden (positiv), er DC-elektroden altid med negativ polaritet for at undgå overophedning og smeltning. Alternativt kan forbindelsen af ​​strømkilden med en positiv polaritet af enhedens enhed, den fordel, at når katoden er på emnet, renses overfladen fra oxidation. Af denne grund anvendes AC i svejsematerialer med en hård overfladeoxidfilm, såsom aluminium. Starter buen. Svejsning bue kan startes med at ridse overfladen og skabe en kortslutning. Først når kortslutningsbryderen opstår, vil hovedvejstrømmen strømme. Der er imidlertid en risiko for, at elektroden kan klæbes til overfladen og forårsage inddragelse af wolfram i svejsningen. Denne risiko kan minimeres ved hjælp af teknikken til "Lift ARC", hvori kortslutningen er oprettet på et meget lavt strømniveau. Den mest almindelige måde at udløse TIG bue er brugen af ​​HF (højfrekvens). Højfrekvent stråling består af højspændingsgader på flere tusinde volt, der varer flere mikrosekunder. Højfrekvente gnister forårsager forfald eller ionisering af kløften mellem elektroden og emnet. Kun en sky af elektroner / ioner kan strømme fra strømkilden. Bemærk: Fordi højfrekvent stråling genererer unormale høje elektromagnetiske emissioner (EM), skal svejsere indse, at dets anvendelse kan forårsage interferens, især i elektroniske enheder. Da emissioner EM kan overføres med luft, f.eks. Ved radiobølger eller transmitterede elektriske kabler, skal der tages hensyn til at forhindre interferens med styresystemer og enheder nær svejsning. HF er også vigtig i stabiliseringen af ​​AC ARC; I alternativt reverseres polariteten af ​​elektroden ved en frekvens på ca. 50 gange pr. Sekund, hvilket får buen til at gå på hver polaritetsændring. For at sikre genanvendelse af buen for hver drejepolaritet skaber de højfrekvente gnister, der fulgte med begyndelsen af ​​hver halv cyklus. Elektroder Envejs svejselektroder er normalt lavet af ren wolfram med 1 til 4% Toria for at forbedre tændingen af ​​buet. Alternative tilsætningsstoffer er lantanoxidet og ceriumoxidet, der hævdes at tilvejebringe fremragende effekt (bue og nedre elektrodeforbrug). Det er vigtigt at vælge den korrekte elektroddiameter og spidsvinklen for svejsestrømsniveauet. Som regel, at strømmen er lavere, er den mindre diameter af elektroden og spidsvinklen. Da elektroderne vil blive betjent ved en meget højere temperatur, når vekselstrømmen vil blive anvendt til at reducere elektrodens erosion, anvendes wolfram med tilsætning af zircon. Det skal bemærkes, at på grund af en stor mængde varme, der genereres til elektroden, er det vanskeligt at opretholde et spids spids, og slutningen af ​​elektroden forudsætter den sfæriske eller "bold" -profil. Beskyttelsesgas Beskyttelsesgas er valgt i henhold til svejset materiale. Følgende instruktioner kan hjælpe: • Argón - Den mest almindelige beskyttelsesgas, der kan bruges til svejsning af forskellige materialer, herunder stål, rustfrit stål, aluminium og titanium. Argon + 2 til 5% H2 - Ved tilsætning af hydrogen til argon er gassen lidt reduceret, hvilket hjælper med at producere renere svejsninger uden overfladeoxidation. Fordi buet er varmere og snævrere tillader højere svejsningshastigheder. Ulemperne omfatter risikoen for at revne hydrogen i kulstofstål og porøsitet af det svejsede metal i aluminiumlegeringer. • Helium og blandinger af helium / argon - ved tilsætning af helium til argon for at øge lysets temperatur, som understøtter højere svejsningshastighed og en dybere svejsetreseng. Ulemper ved at bruge helium eller en blanding af helium og argon er høje omkostninger ved gas og vanskeligheder med tænding af buen. Applikationer TIG-svejsning anvendes i alle brancher, men er særligt velegnet til højkvalitets svejsning. I håndsvejsning er en relativt lille bue ideel til et tyndt filmmateriale eller kontrolleret penetration (ved roden af ​​svejsepiperne). Fordi applikationshastigheden kan være ret lav (ved hjælp af en separat påfyldningsstang), kan det være fordelagtigt at anvende MMA eller MIG til et stærkere materiale og til påfyldning af overgange i tykkevægsvendelsessvejsninger. TIG-svejsning anvendes også ofte i mekaniserede systemer enten på en autogen måde eller ved anvendelse af påfyldningstråden. Der er dog flere "off the hylde" systemer til orbital svejsningsrør, der anvendes til fremstilling af kemisk udstyr eller kedler. Systemer kræver dog ikke nogen håndteringskapacitet, men skal være veluddannede. Fordi svejseren har mindre kontrol over ARC-adfærd og en svejsekarakter, bør der lægges særlig vægt på forberedelsen af ​​kanter, tilslutning og kontrol af svejseparametre.